纸管的薄膜分切底皱技术-东光县荣盛纸管厂

纸管的薄膜分切底皱技术

2019-08-09 11:23:13 点击：176

纸管的种类繁多作用不一，为了很好的方便大家的使用，下面就由山东纸管厂家来为您介绍一下纸管的薄膜分切底皱技术情况，让我们一起了解一下吧。　

　一、纸管的表面粗糙度对底皱的影响不大。普通表面的纸管相对于表面抛光的纸管，薄膜的底皱没有根本的不同，外观质量等级差别也很小。同时，试验中也没有降低分切的速度和生产效率。　

　二、纸管的直线度是关键的影响因素。膜纸管越宽，纸管的直线度越差，底皱几乎成比例增加。对于宽而重的膜卷，在保证直线度的前提下，适当增加纸管的壁厚、选用好的卷纸等，借以提高纸管的抗压强度即增加刚性，可以减少底皱；如果采用口径大的纸管，刚性越好，底皱越少。　　

三、保证纸管的圆度。圆柱度，可以减少纸管复卷的跳动，底皱就会相应减少。同时，纸管内径与卡头的合适配合，防止与纸管内壁接触部位的磨损，也有助于减少底皱和条纹。　

　四、底皱长度与设定的工艺参数密切相关。要根据薄膜厚度、分切宽度及收卷直径的变化，合理选择工位及设定张力、压力、速度等工艺参数，并根据现场情况适当调整。　

　五、设备方面。要保持每个工位的压力、张力、速度等参数稳定控制，防止突变因素影响质量。橡胶压辊的直线度、圆度和表面质量裂纹、凸起都会影响排气，采用新、旧压辊试验显示，二者相差可达百分之30~40，因此定要及时更换失效的压辊，对大规格的膜卷要挑选合格的压辊。

　六、细致的操作有助于减少底皱。在事先检查确认选择纸管、粘贴薄膜的手法等方面进行规范操作，也是不可忽视的保障。